무거운 설비일수록, 들이고 내보내는 순간이 가장 위험합니다

클린룸 반입·반출, 설비 이설, 에어캐스터 이동, 정밀 레벨링까지. 에스에프로직스 도비 작업은 사전 실사와 계산에서 시작합니다.

도비·중량물 반입반출

수십 톤 장비를 좁은 반입구와 클린룸 바닥 위로 옮기는 일은 장비보다 계획이 먼저입니다. 동선, 바닥 하중, 무게중심을 먼저 확인하고 장비와 인원을 배치합니다.

  • 반입 동선·문 폭·층고·바닥 하중 사전 실사
  • 작업 전 오리엔테이션과 안전교육(ISO 45001)
  • 에어캐스터·유압잭·고임목으로 미세 이동
  • 설치 위치 레벨링과 고정 상태 계측
클린룸에서 에어캐스터로 대형 설비를 옮기는 실제 현장 사진 위에 무게중심·에어캐스터 지지점·반입 계획 점검표·반입 동선 평면도가 홀로그램으로 표시된 합성 이미지
실제 클린룸 반출 현장 사진에 반입 계획(동선·바닥 하중·무게중심)을 합성한 이미지 · 수치는 예시

작업 범위

클린룸 반입·반출

클린룸 규정에 맞춘 보양, 방진 복장, 장비 이동

설비 이설·공장 이전

해체 전 기록, 포장, 운송, 재반입까지 일괄

중량물 양중·하역

7~52톤 지게차, 크레인으로 상하차와 양중

에어캐스터 이동

공압으로 띄워 바닥 손상 없이 정밀 이동

레벨링·Docking

설치 위치 수평 맞춤, 설비 간 결합

컨테이너·차량 상하차

윙바디, 저상 트레일러, 컨테이너 적입·고정

작업 절차

모든 도비 작업은 같은 순서로 진행하고 기록을 남깁니다.

  1. 현장 실사동선, 문 폭, 층고, 바닥 상태 확인
  2. 하중·장비 검토무게중심, 장비 톤수, 인원 산정
  3. 작업 계획서일정, 위험 요소, 역할 분담
  4. 안전교육작업 전 오리엔테이션
  5. 양중·이동지게차·에어캐스터·유압잭
  6. 레벨링·고정수평 맞춤, 고정 상태 계측
  7. 완료 보고사진과 작업 결과 보고

클린룸 설비 반출, 현장에서는 이렇게 진행합니다

정밀장비 반출 한 건을 네 단계로 나눠 보여 드립니다. 단계마다 담당자가 확인하고 사진으로 남깁니다.

  1. 작업 준비·바닥 보양

    작업별 공구를 확인해 내리고, 클린룸 안으로 이물질이 들어가지 않게 바닥을 비닐로 보양합니다. 건물 밖까지 반출할 때는 비닐 대신 강화 시트를 깝니다.

    작업 공구를 차량에서 핸드카로 내리는 모습
    공구 확인·하차
    클린룸 바닥에 보양 비닐을 넓게 까는 모습
    바닥 보양
  2. 설비 확인·캐스터 안착

    설비 하부 프레임을 확인하고 고임목으로 에어캐스터 위치를 잡습니다. 이동 중 걸리지 않게 호스를 정리한 뒤 컴프레서를 연결합니다.

    설비 하부에 에어캐스터와 고임목을 놓는 작업자
    캐스터 위치 선정
    설비 아래 에어캐스터에 연결된 공기 호스
    호스 정리·컴프 연결
  3. 설비 반출

    동선을 다시 확인하고 인원을 배치한 뒤, 공압으로 설비를 띄워 팀장 지휘 아래 함께 밀어 옮깁니다. 모니터·유리·개구부처럼 약한 부분은 미리 확인해 파손을 막습니다.

    방습 포장된 대형 설비를 여러 명이 밀어 이동
    부양 후 이동
    팀장 지휘에 맞춰 설비를 이동하는 작업자들
    지휘에 맞춘 이동
    호스를 정리하며 설비 방향을 잡는 작업자
    방향 전환
  4. 안착·정리

    지게차 양중 위치에 설비를 내려놓고 들어 올림 상태를 확인합니다. 바닥 보양을 걷고 공구를 정리하면 작업이 끝납니다.

    대형 지게차로 포장 설비를 들어 올리는 모습
    지게차 양중
    고임목 위에 안착한 설비 하부
    안착 확인
    바닥 보양 비닐을 걷어 내는 작업자
    보양 제거·정리

현장 공압이 8.0kgf/㎠ 이상이어야 에어캐스터를 쓸 수 있습니다. 공장 설비로 부족하면 자체 컴프레서 차량을 투입합니다.

반입·반출 그 이상의 작업

일반 도비 업체가 맡기 어려운 작업도 현장 경험과 맞춤 공구로 해결합니다.

클린룸 안에서 겐트리 크레인으로 부품을 들어 올리는 작업
겐트리 크레인 제작·운용천장 크레인이 없는 곳에서 이동식 겐트리 크레인을 세워 양중합니다.
크레인으로 화물을 건물 상층 창문으로 반입하는 곤도라 작업
곤도라 작업엘리베이터나 반입구로 들어가지 않는 설비를 외벽 창문으로 반입합니다.
클린룸에서 설비를 결합하고 수평을 맞추는 작업자들
Docking & Leveling설비 간 결합과 설치 위치의 수평 맞춤까지 마무리합니다.

챔버 조립

분리 반입한 챔버를 현장에서 다시 조립합니다.

우마 작업

받침대(우마)를 써서 설비를 단계적으로 들어 올리고 내립니다.

경사면 반입·반출

경사로·단차 구간에서 설비가 미끄러지지 않게 제어하며 옮깁니다.

맞춤 공구 제작

설비 특성에 맞는 지그와 공구를 주문 제작해 작업 시간을 줄입니다.

장비 라인업 7~52톤

필요한 톤수의 지게차를 바로 투입해 외부 임차로 인한 일정 변동을 줄입니다.

SF LOGICS 로고가 붙은 초대형 지게차
SF LOGICS 대형 지게차
Konecranes 대형 지게차
대형 지게차
중량물 지게차
중형 지게차
7톤Doosan D70S-9
18톤Doosan D180S
30톤Doosan D300
45톤Hyundai 450D
52톤Konecranes SMV 5252TB6

톤수별 지게차 제원 기준 (mm)

지게차덧발 두께덧발 길이덧발 폭최장폭 내치최장폭 외치권장 양중
5톤802,4002001,6001,9004톤 이하
7톤902,400 / 3,3002301,5002,1006톤 이하
10톤1102,400 / 3,5002401,8502,3008톤 이하
18톤1403,5003501,9002,45016톤 이하
25톤1504,0003702,2302,90023톤 이하
30톤1604,2003802,2302,90028톤 이하
35톤1604,2003802,2302,90032톤 이하
45톤1904,3003903,0003,74042톤 이하
65톤2005,0004003,3404,20060톤 이하

협력 장비를 포함한 투입 기준입니다. 덧발 길이 4,600mm 장비를 별도로 운용합니다. 포장 설계 시 이 표로 포크 진입 높이와 폭을 미리 맞춥니다.

에어캐스터·이동 장비

에어캐스터 10톤920×920×90mm, 40톤 이상 설비용
에어캐스터 6·9톤680×680×70mm, 40톤 미만 설비용
부상 높이공기 공급 시 최대 200mm
공압 설비자체 컴프레서 차량 8.0kgf/㎠, 메인 호스 50m, 연장 호스 300m
고임목150톤·100톤·70톤·10톤급 라인업
리프팅알자키, 유압자키, 핸드리프트
에어백으로 화물 높이를 맞추는 작업
에어백 리프팅·레벨링

보유 공구

적재된 10톤 에어캐스터
에어캐스터 10톤
공기 호스 릴
호스 릴 (메인 50m)
에어캐스터 공기 분배기
공기 분배기
유압잭과 알자키
유압잭·알자키
톤수별 설비 고임목 더미
설비 고임목
레벨기와 정밀 수평계
레벨기·정밀 수평계
차량에 실린 이동식 공기 컴프레서
컴프레서 차량 8.0kgf/㎠

작업 전·중·후, 빠짐없이 관리합니다

작업 전

  • 설비 제원 확인 후 작업 계획 수립
  • 현장 답사로 반입·반출 동선 파악
  • 고객 요청 사항과 제약 조건 확인

작업 중

  • 안전교육과 당일 작업 브리핑
  • 특이사항 사진·데이터 기록
  • 현장 변동에 맞춰 단계별 확인

작업 후

  • 현장 정리와 작업 완료 보고
  • 특이사항 기록 보관
  • 다음 작업 계획에 반영

현장 기록

대형 지게차로 방습 포장된 장비를 이동
대형 지게차 이동
작업 전 안전교육
작업 전 안전교육
반입 동선 확인과 팀 배치
동선 확인·팀 배치
지게차로 포장 화물을 윙바디에 상차
윙바디 상차
차량 적재 후 고정 작업
적재·고정
저상 트레일러에 실은 대형 포장 화물
저상 트레일러 운송
고정 상태를 줄자로 계측
고정 상태 계측

반입 동선 사진 한 장으로 시작하셔도 됩니다

장비 크기·중량과 반입구 사진을 보내 주시면 필요한 장비와 인원을 산정해 드립니다.

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